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數(shù)據(jù)實(shí)時反饋,智能控制柜助力各行各業(yè)生產(chǎn)效率升級!
2023-12-22

智能控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制,產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾能力強(qiáng),并可根據(jù)用戶需求量身定制,配備人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)智能操控。智能控制柜支持modbus、profibus等通訊協(xié)議,通過網(wǎng)絡(luò)接入DCS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動化控制,廣泛應(yīng)用于智能制造、新能源、水處理、倉儲物流、建材化工等行業(yè)。


主要功能


1.系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴(kuò)展便捷;能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機(jī)組合成復(fù)雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。

2.使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言??稍诰€修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。

3.能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。

4.能實(shí)現(xiàn)如下控制:

運(yùn)動控制:控制柜可對直線運(yùn)動或圓周運(yùn)動進(jìn)行閉環(huán)控制。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、金屬加工、電梯控制等精度要求較高的場合;

過程控制:通過模擬量I/0模塊,可對溫度、流量、壓力等連續(xù)變化的模擬量進(jìn)行控制。廣泛用于恒壓供水、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)水泵、中央空調(diào)、鍋爐等行業(yè);

邏輯控制:用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)。廣泛用于安防、交通、智能家居等。



場景應(yīng)用

01

智能生產(chǎn)線的應(yīng)用

制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石,隨著信息技術(shù)、新能源、新材料等重要領(lǐng)域和前沿方向的革命性突破和交叉融合,引發(fā)出新一輪的產(chǎn)業(yè)變革。而傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)線由于其功能單一、系統(tǒng)獨(dú)立正逐步退出當(dāng)代生產(chǎn)系統(tǒng),越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)提升的需求。


解決方案

智能控制柜采用大中型可編程單元作為控制器,連接生產(chǎn)線各傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線各設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時采集??刂破骶哂腥嵝蕴卣?能對生產(chǎn)線設(shè)備流量,適時進(jìn)行靈活調(diào)整,以確保生產(chǎn)的連續(xù)性;控制柜通過自動化數(shù)據(jù)采集(掃描),改善了數(shù)據(jù)輸入的準(zhǔn)確性和速度,同時通過工業(yè)現(xiàn)場總線接口,如PROFIBUS、PROFINET、CC-Link加入生產(chǎn)管理系統(tǒng),并通過與MES及ERP系統(tǒng)的對接,將計劃和執(zhí)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時反饋和調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的智能控制。智能控制柜的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線無紙化生產(chǎn),所有的生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù),包括各種質(zhì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、需求數(shù)據(jù)、生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)等都以在線方式顯示于生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,協(xié)助管理層對生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)管和調(diào)度。


02

大型鍋爐的應(yīng)用

鍋爐是國民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備。其運(yùn)行時需要實(shí)時顯示設(shè)備中各管線的溫度、壓力、流量等信號數(shù)據(jù)。同時還需根據(jù)負(fù)載情況適時調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?燃燒器負(fù)荷、風(fēng)機(jī)頻率、水泵頻率等執(zhí)行元件參數(shù)。當(dāng)前面對日趨嚴(yán)峻的能源和空氣質(zhì)量問題,節(jié)能減排顯得尤為重要,故對鍋爐控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度也提出了較高的要求。


解決方案

智能控制柜采用S7-200smart、S7-1500系列或CP1H系列編程控制器作為控制單元,通過接線器連接PT100鉑電阻傳感器、S分度、K分度熱電偶傳感器、壓力變送器等儀表采集設(shè)備的溫度、壓力等信號。控制柜將采集的數(shù)據(jù)通過人機(jī)界面進(jìn)行顯示,并將設(shè)備運(yùn)行、故障、溫度、壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,分析煙氣中水蒸汽冷凝率與排煙溫度的關(guān)系,在計算冷凝率與熱效率等結(jié)果的基礎(chǔ)上,通過輸出4-20mA、0-10V等模擬量信號來控制風(fēng)機(jī)/水泵的頻率、燃燒器的負(fù)荷、調(diào)節(jié)閥的開度等以實(shí)現(xiàn)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。控制柜通過網(wǎng)關(guān)與云平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)視和智能管理。



03

大型中央空調(diào)的應(yīng)用

智能控制柜采用S7-1500系列或CJ2M系列編程控制器作為控制單元,通過I/0模塊采集設(shè)備溫度、壓力等信號,通過RS485接口采集流量、熱量等數(shù)據(jù),對所需負(fù)荷計算出最優(yōu)控制曲線同時采用可編程控制器模擬量輸出模塊對熔液泵、調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。保證制冷、制暖效果,減少能源消耗、節(jié)能減排,模塊化的可編程控制器適用于各種機(jī)型。智能控制柜的人機(jī)界面實(shí)時顯示運(yùn)行數(shù)據(jù),記錄運(yùn)行事件、故障記錄,繪制溫度、壓力趨勢圖,并通過網(wǎng)關(guān)與云平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)交換以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和智能控制。


解決方案

智能控制柜采用S7-1500系列或CJ2M系列編程控制器作為控制單元,通過I/0模塊采集設(shè)備溫度、壓力等信號,通過RS485接口采集流量、熱量等數(shù)據(jù),對所需負(fù)荷計算出最優(yōu)控制曲線同時采用可編程控制器模擬量輸出模塊對熔液泵、調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。保證制冷、制暖效果,減少能源消耗、節(jié)能減排,模塊化的可編程控制器適用于各種機(jī)型。智能控制柜的人機(jī)界面實(shí)時顯示運(yùn)行數(shù)據(jù),記錄運(yùn)行事件、故障記錄,繪制溫度、壓力趨勢圖,并通過網(wǎng)關(guān)與云平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)交換以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和智能控制。



智能控制柜采用IP55防護(hù)等級的結(jié)構(gòu)殼體,殼體內(nèi)加裝溫濕度控制器,以保障設(shè)備適應(yīng)特殊的使用環(huán)境??刂乒癫捎弥写笮涂删幊炭刂破鞯哪M量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過開關(guān)量輸入輸出模塊控制熱水泵、余熱水的運(yùn)行,監(jiān)視鍋爐運(yùn)行狀態(tài)。

主控畫面.png

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